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MC脉冲布袋除尘器

发布时间: 2016-12-26 | 来源:安丘天瑞机械制造有限公司 |  本文被阅读 1420 次

一、概述
DMC型脉冲喷吹袋式除尘器,是在MC型的基础上改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC型脉冲袋式除尘器,改进后的DMC型脉冲喷吹袋式除尘器保留了MC型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点,而对结构和脉冲阀进行了改进,扩大了袋式除尘设备的应用范围,提高了收灰效率,延长了滤袋的使用寿命,降低了操作人员的劳动强度。
    以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行各业,成为企业粉尘治理的最佳选择。 
本系列除尘器暂时有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。
二、特点
 1、脉冲喷吹袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧膨胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器,处理风量大、清灰效果好、除尘效率高。
 2、除尘设备采用连续运行方式,为提高设备性价比,与其它厂家相应设备对比后的优势在于,增加一大跨度斜挡板。斜挡板把净气室、含尘气体室隔开,并起导流作用;大颗粒粉尘碰撞斜挡板后被分离,直接落入灰斗,对滤袋起到了保护作用。使滤袋寿命大大延长,除尘效率明显提高。喷吹管装置具有软性联接,安装、更换滤袋方便,侧面设有检修门,外观美、性能好,观察、维修方便,设备运行安全可靠。
 3、电磁脉冲阀,采用双膜片结构(国产、进口),具有控制灵敏、效率高、寿命长等优点。
 4、滤袋采用优质涤纶针刺毡滤料制作,它不但能提高过滤风速,降低设备运行阻力,而且能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上不易清除等现象。可根据用户需求提供高温、中温、常温滤料和各种微孔覆膜滤料,以及各种防油、抗静电等功能性国产、进口滤料。
 5、袋笼设计(圆形)坚固可靠,使用寿命长;模具化生产程度高,成型加工后进行去毛刺处理,并进行镀锌防腐处理。可根据用户需要提供不锈钢袋笼。
 6、脉冲除尘器控制系统辅之差压监测装置,达到了最优化硬件配置,多年除尘产品的生产经验,使我们编制程序时考虑问题更全面,更加切合实际。产品性能优良,故障率低。
三、设备结构   
DMC型脉冲喷吹除尘器主要由底部钢结构(支架),灰斗、箱体、上箱体、气动系统、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况,配制星型卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。
四、工作原理 
1、过滤原理      
   含尘气体由进风口进入,经碰撞斜挡板,气体中大部分粗颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后,进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。          
2、清灰原理                        
   随着过滤时间的延续,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值或运行时间达到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先第一喷吹管电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间内涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,恢复过滤状态。各喷吹管清灰依次进行,从第一次清灰开始至下一次清灰开始为一清灰周期。
3、粉尘收集
   经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中通过卸灰阀等排出
五、技术参数

规格型号
MC-24
MC-36
MC-48
MC-60
MC-72
MC-84
MC-96
MC-120
过滤面积(m2)
18
27
36
45
54
63
72
90
滤袋数量
24
36
48
60
72
84
96
120
滤袋规格
Φ120×2000mm
工作温度(℃)
<120℃(涤纶)
设备压力
1200~1500
入口含尘浓度
<15(g/m3)
过滤风速m/min
0.8~2.0
净化效率(%)
99~99.9

处理风量m3/h

864~2160
1300~3250
1728~4320
2160~5400
2580~6450
2010~7550
3460~8650
4320~1800
脉冲电磁
4
6
8
10
12
14
16
20
脉冲宽度(S)
0.1~0.2(可调)
脉冲周期(S)
60~120(可调)
清灰气源压力(MPa)
0.4~0.6
清灰耗气量(m3min)
0.1~0.3
0.1~0.5
0.2~0.7
0.2~0.8
0.25~1
0.3~1.2
0.3~1.3
0.4~1.7
加配风机功率(KW)
1.5
2.2
3.0
5.5
5.5
7.5
7.5
11.0
设备总量(kg)
980
1470
1960
2450
2940
3430
3800
4900
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